مشین کی دیکھ بھال کے لیے نکات
RUIZHOU CNC کاٹنے والی مشین ایک قسم کا عین الیکٹرانک سامان ہے۔ باقاعدہ اور روک تھام کی دیکھ بھال نہ صرف مشین کو اچھی حالت میں رکھنے کے لیے بنیادی ہے بلکہ آپریٹرز کی روزانہ کی ذمہ داری بھی ہے۔
روزمرہ کے استعمال اور دھول سے چپکنے کی وجہ سے، کاٹنے والی مشین میں فرسودگی اور کام کی خرابیاں نظر آئیں گی جو استعمال کے عمل میں اسپیئر پارٹس کی حالت میں تبدیلی کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ جیسے ڈھیلا پن، گونج، رگڑ، سنکنرن وغیرہ۔ یہ وہ اہم عوامل ہیں جن کے نتیجے میں مشین کی خرابی ہوتی ہے۔
مشین کی قبل از وقت فرسودگی سے بچنے اور کام کرنا بند کرنے کے لیے ان خرابیوں کو بروقت حل کیا جانا چاہیے۔
لہذا، آپریٹرز کے لیے مشین کو برقرار رکھنا، مسائل کو حل کرنا اور مشین کے کام کرنے کے حالات کو بہتر بنانا ضروری ہے۔
1.CNC کاٹنے والی مشین کی باقاعدہ دیکھ بھال
مشین کے کام کرنے کی حیثیت کے مطابق، تین قسم کے معائنہ کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
1.1 روزانہ میںspection
(1) مشین کی بیرونی حالت چیک کریں۔ تمام پرزوں کو صاف رکھیں اور تصدیق کریں کہ کوئی بھی چیز گرمی کی کھپت اور مشین کے آپریشن کو متاثر نہیں کرے گی۔ اسکاچ ٹیپ، ڈسٹ کلینر، برش یا نیومیٹک گن کے ذریعے مختلف چیزوں کو ہٹایا جا سکتا ہے۔
(2) مشین کے سگنل اور آلات کو چیک کریں۔ یقینی بنائیں کہ سگنل صاف ہے، آلہ اور ٹچ اسکرین حساس اور قابل اعتماد ہیں۔
(3) چیک کریں کہ آیا افقی اور عمودی گائیڈ ریل کی سطح پر چکنا کرنے والا مواد موجود ہے۔ گائیڈ ریلوں کو ہموار رکھیں۔
(4) چیک کریں کہ آیا مشین کے بیم پر موجود انفراریڈ سینسر ڈیوائسز اچھی طرح کام کر رہے ہیں۔ اور چیک کریں کہ کٹنگ ہیڈ کیبلز اور نیومیٹک ٹیوبز اچھی طرح سے جڑی ہوئی ہیں۔ رگڑنا اور ٹوٹنا حرام ہے۔
(5) گائیڈ ریل سلائیڈرز اور ریک پر موجود دھول اور دیگر چیزوں کو صاف کریں۔ مختلف چیزوں کو دور کرنے کے لیے نیومیٹک بندوق کا استعمال کریں۔ یہ جانچنا کہ آیا سلائیڈر ریل اور ریک ریل جڑے ہوئے ہیں اور اچھی طرح سے فکس ہیں۔ آپریٹر کو فوری طور پر مینوفیکچرر کو مطلع کرنا چاہئے اگر کوئی ڈھیلا پن، ٹوٹ پھوٹ یا غیر معمولی حالات پیش آئیں۔
(6) چیک کریں کہ آیا کیبلز، کیبل کلیمپ اور ٹو بالترتیب اچھی طرح سے جڑے ہوئے ہیں۔ لپیٹنا، اخراج، نقصان یا دیگر غیر معمولی حالات منع ہیں۔ کیبلز کو حفاظتی باکس کے باہر گھسیٹنے کی اجازت نہیں ہے۔
(7) ایئر پمپ اور ایگزاسٹ پائپوں کے منہ کو چیک کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا ان میں کوئی بھی قسم کی چیزیں بلاک ہیں یا جذب ہو رہی ہیں، اور وقت پر ہر طرح کی چیزوں کو صاف کریں۔
(8) چیک کریں کہ آیا مشین کے چاروں کونوں اور پینلز پر ایمرجینس سٹاپ ڈیوائسز اچھی طرح کام کر رہے ہیں۔
(9) یقینی بنائیں کہ ہر اسپیئر پارٹس کی کام کرنے والی آواز نارمل ہے۔ اور کسی بھی غیر معمولی حالات کی وجوہات معلوم کریں، ان حالات سے نمٹیں اور وقت پر ریکارڈ کریں۔
1.2 ہفتہ وار معائنہ
(1) مشین کاٹنے کے لیے مکمل صفائی ضروری ہے۔ افقی اور عمودی گائیڈ ریلوں میں زنگ مخالف چکنا کرنے والے کو صاف کریں اور شامل کریں۔ جیسا کہ تصویر 1 اور تصویر 2 میں دکھایا گیا ہے۔
(2) مشین کے شہتیروں پر چاقو کے ہولڈر، ریلوں اور گیئر ریک کو کاٹنے کے لیے خصوصی چکنا کرنے والا صاف کریں اور شامل کریں۔ جیسا کہ تصویر 3 اور تصویر 4 میں دکھایا گیا ہے۔
(3) چیک کریں کہ آیا نیومیٹک سسٹم اور ویکیوم پمپ سسٹم کے اسپیئر پارٹس مکمل ہیں۔ کسی بھی غیر معمولی حالات، جیسے ہوا کا رساو اور رکاوٹ، کو وقت پر حل کیا جانا چاہیے۔ مشین کیس کو اچھی طرح سے صاف کریں۔ ایگزاسٹ وینٹ کے سامنے چکرا کر کھولیں، پھر نیومیٹک بندوق سے دھول اور ہر قسم کی چیزوں کو صاف کریں۔توجہ:موڑصفائی سے پہلے بجلی بند کرو.جیسا کہ تصویر 5 میں دکھایا گیا ہے۔
(4) الیکٹریشن سے سرکٹ اور کیبلز چیک کریں۔
(5) موٹر اور ٹرانسمیشن حصوں کا درجہ حرارت چیک کریں۔ آپریٹر کو شناخت کرنی چاہئے۔
زیادہ درجہ حرارت کا سبب بنتا ہے اور اس سے نمٹتا ہے۔
1.3 ماہانہ معائنہ
(1) ہیکساگون رینچ کے ذریعے کاؤنٹر سنک سکرو کو کھولیں، پھر دوہری چاقو میں خصوصی گرمی مزاحمتی چکنا کرنے والا شامل کریں۔ پوائنٹ شامل کرنا جیسا کہ مندرجہ ذیل تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
(2) الیکٹرک کیبنٹ کو صاف اور صاف رکھنے کے لیے چیک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کی لائنیں سخت ہیں، جو دھماکہ پروف اور غیر نقصان شدہ ضروریات کے مطابق ہیں۔
(3) چیک کریں کہ آیا کیبلز پر کوئی ٹوٹ پھوٹ ہے۔ وائرنگ اور آؤٹ لیٹ سبھی کو متعلقہ ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔
(4) سیدھے لکیری گائیڈ کو چیک کریں اور جب ضروری ہو تو چکنا کرنے والی چکنائی شامل کریں۔
(5) چیک کرنے کے بعد، آپریٹنگ دستی کے مطابق کاٹنے والی مشین کی جانچ کریں۔ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، مشین اور پاور کو بند کر دیں اور دیکھ بھال ختم کریں۔
2. اوزاراور روٹین کے لیے مواد دیکھ بھال
